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  • 简谈如何选购导热油烘筒

    使用导热油烘筒主要是在一些印染行业中,在具体选择的时候还是需要看看哪种是最好的。我们现在要是都能够对导热油烘筒做详细的了解,就能够知道所能够起到的作用是很不错的,而要是都可以正常的来选择,就能够知道在烘筒的使用上可以带来很多的便利,也可以保障设备正常的运转。
    选择方式一,根据产品的使用场所来看看多大尺寸的是合理的,也可以在市场中多了解一些具体的厂家。有些厂家生产的烘筒在质量上有保障,在使用的时候也都是比较好的,而我们要是都能够知道这些基本的情况,在具体选择的时候就会很轻松,也能够知道是不是最好的。
    选择方式二,根据导热油烘筒的价格来选择,就是在价格上要是很合理,我们所能够选择到的基本上也都是比较好的,现在烘筒的材质也是有不锈钢的,相信在使用的时候都是最好的,就能够让更多人都知道产品的基本情况,了解清楚所能够选择的都是可以正常使用的烘筒,而现在很多厂家自身也都是会提升生产质量的,不同选择方式也都是有优势的。
    发布时间:2018-10-09

  • 浅谈不锈钢烘筒的工作原理

    不锈钢烘筒使用的加热蒸汽,由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管),分别引入各只不锈钢烘筒。
    每根进汽端的立柱(或进汽管)上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只,当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时,安全阀便会自动开启,放出超压的蒸汽。
    进入不锈钢烘筒内的蒸汽,将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后,蒸汽由于散失了热量而冷却成水,冷凝水由排水斗或虹吸管排出不锈钢烘筒,进入排水端的立柱(或出水管),经疏水器(即回汽管)而排出机外,防止了水和汽同时排出。
    开冷车时,应避免蒸汽管内的蒸汽进入不锈钢烘筒迅速冷却而造成不锈钢烘筒吸瘪事故。
    为了不锈钢烘筒较快地正常工作,必须先打开立柱顶端的放气阀及不锈钢烘筒端面的空气安全阀,同时打开疏水器的直放阀,排除冷凝水,并让进汽管道内和不锈钢烘筒内外的气压平衡,直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭,使不锈钢烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。

    发布时间:2018-09-26

  • 简谈如何操作不锈钢烘筒

    不锈钢烘筒是印染机械中的重要配件。综合国内外纺织机械的发展,不锈钢烘筒由于寿命长、精度高等优点越来越受到用户的青睐,其产量在整个烘筒生产中的比重日益增大。不锈钢烘筒采用1Cr18Ni9Ti板对接焊成,一般采用TIG焊,但焊缝缺陷,特别是微气孔将严重影响产品质量。
    为了烘筒较快地正常工作,必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀,同时打开疏水器的直放阀,排除冷凝水,并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡,直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭,使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。

    发布时间:2018-09-12

  • 浅谈如何防护工作中的导热油烘筒

    导热油烘筒用于布匹、纱线的印染烘干。烘筒内有夹套,作用是减少存油、减轻自重。烘筒夹层内充填有导热油,在油泵的作用下进行循环加热。
    本烘筒筒体材质为SUS304不锈钢板,原板厚2.25㎜(可根据客户要求定制),封头为Q235B板压制。轴头进、出油口可根据客户要求制成丝口或法兰接口,但法兰接口安全可靠,建议使用。目前很多印染企业都在积极淘汰蒸汽烘筒,更换成节能型的、无需压力容器使用许可证的、安全可靠的导热油烘筒。
    避免导热油的氧化。由于导热油烘筒在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
    避免导热油的结焦。导热油烘筒在运行温度超过最高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆炸事故。因此,严格控制热载体出口处导热油烘筒的温度不得超过最高使用温度,热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。
    定期排查泄漏点。加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测导热油烘筒壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
    防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起爆炸事故。所以,导热油烘筒在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
    发布时间:2018-09-04

  • 浅谈烘筒轴承漏水漏气的解决办法

    轴承正常运转可直接导致烘筒的工作平稳与否,烘筒轴承的作用除支承烘筒外,还须对引入烘筒内的蒸汽或排出烘筒外的冷凝水起到密封作用,可在使用过程中,烘筒轴承会发生漏汽或漏水,遇到这些情况怎么办呢?
    1.填料密封结构的烘筒轴承:蒸汽经轴承座的进汽孔,直接进入烘筒轴头内孔。调节压紧螺钉,通过压羔压紧螺旋形石棉橡胶填料,形成径向收缩,井与轴头形成转动的圆柱形密割,一旦漏气或漏水,旋动压紧螺丝压紧螺旋形填料或更新该填料;
    2.球面密封型烘筒轴承:蒸汽从进汽羔经密封管进入烘筒轴头内孔而入烘筒,其转动密割是由固定球面密割环与密割环、密封管之间的球面摩擦来实现的。弹簧压紧两摩擦球面而不致漏汽。冷凝水由虹吸管经出水弯头排出。如果漏气漏水,检查和调整弹簧压力,检查有关密封件的摩擦面,必要时予以更新。
    3.平面密封结构的烘筒轴承:采用固体润滑材料的端面密割,其主要特点是将烘筒轴头的支承由前面的滑动轴承改为滚动轴承,减小了摩擦,提高了传动效率。转动密封采用塑料石墨压铸件的端面密割形式。采用虹吸管排除冷凝水。出现漏水漏气现象,应该调大压力弹簧压力,或更换新的橡胶密封圈、闷汽盖;

    发布时间:2018-08-29

  • 浅谈导热油烘筒应用在那些领域

    对于比较陌生的产品,很多人在购买的时候就会存在各种各样的问题,所以在购买产品之前提前了解一下产品也是非常重要的,这里就重点为大家介绍一下导热油烘筒可以应用在哪些领域当中?
        提起导热油烘筒,相信不少人都会想到烘筒烘干机。事实上这款产品主要还是应用在烘干机当中,虽然分为不同的种类,但通常情况下是用于防止或者机械印染过程中,织物的平烘干。当然,有其他生产需要使用到该烘干设备的话,也是可以尝试购买的,但在购买之前,建议提前向导热油烘筒的生产厂家询问一下,该产业是否可以使用该产品。目前由于产品生产技术的改进,有很多生产厂家生产出来的产品质量越来越高,可以应用的领域越来越多,所以如果有使用的想法,但是与这里介绍的生产领域不同的话,也可以进行尝试,但要提前做好心理准备。
        另外,由于生产的产品种类规格不同,所以需要使用的导热油烘筒,在规格上也存在一定的差异。建议在购买之前提前向生产厂家询问一下都有什么样的产品规格,如果想要自行定制的话,是否有可行性等等,这些都是在购买之前需要提前考虑的事情。了解了产品的应用领域和产品的规格大小之后,就可以放心大胆的进行购买了。
    发布时间:2018-08-23

  • 浅析不锈钢烘筒的工作原理

    不锈钢烘筒使用的加热蒸汽,由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管),分别引入各只不锈钢烘筒。
    每根进汽端的立柱(或进汽管)上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只,当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时,安全阀便会自动开启,放出超压的蒸汽。
    进入不锈钢烘筒内的蒸汽,将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后,蒸汽由于散失了热量而冷却成水,冷凝水由排水斗或虹吸管排出不锈钢烘筒,进入排水端的立柱(或出水管),经疏水器(即回汽管)而排出机外,防止了水和汽同时排出。
    开冷车时,应避免蒸汽管内的蒸汽进入不锈钢烘筒迅速冷却而造成不锈钢烘筒吸瘪事故。
    为了不锈钢烘筒较快地正常工作,必须先打开立柱顶端的放气阀及不锈钢烘筒端面的空气安全阀,同时打开疏水器的直放阀,排除冷凝水,并让进汽管道内和不锈钢烘筒内外的气压平衡,直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭,使不锈钢烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。

    发布时间:2018-08-17

  • 浅析橡胶辊磨损原因有哪些

    印刷机的胶辊(包括水辊和墨辊)在印刷过程中的作用是举足轻重的,但在实际生产中不少印刷企业使用不久就要更换原装胶辊。多数厂家由于对胶辊的清洁和保养工作不够到位,导致原装胶辊过早老化、造成印刷故障及成本流失。对此,本文就印刷机胶辊的磨损原因进行大盘点,
    印刷机的胶辊在使用过程中,因使用或操作不当,均会导致胶辊寿命缩短或损坏。原因有哪些?
    1.水墨辊的压力调节不当,会导致水墨胶辊磨损,特别是压力一头重一头轻的情况,很容易导致胶辊损坏。
    2. 水斗辊两端手柄忘记合上,会使计量辊的胶体撕裂损坏,如果一端未合上或一端合不到位,均会导致计量辊和靠版水辊磨损。
    3.装版过程中,PS版装版不到位和PS版的咬口与版尾的拉版螺丝未拉紧,PS版因未拉紧部分发空突起会磨损胶辊;同时PS版因拉版太紧或顶版太厉害,导致版变形或破裂而使水墨辊损坏,特别是靠版水辊因橡胶的硬度较低,其损坏也最明显
    4. 印刷过程中,印刷长单时,两端与中间的运转状况不一样,会导致水墨辊两端磨损。
    5. 印刷较差的薄膜,薄膜上脱落的粉及沙粒都会导致水墨辊及铜辊磨损。
    6.在印版上用利器划拉规线或做其他记号,导致水墨辊损坏。
    7. 印刷过程中,由于当地的水质差、硬度高,而印刷厂又没有安装适当的水处理装置,从而导致水墨辊的表面积累产生钙化物,使其橡胶硬度提高,摩擦力加大,出现此问题不但会导致水墨辊磨损,而且会产生严重的印刷质量问题。
    8.未对水墨辊进行定期保养和循环使用。
    9. 长时间不洗车和计量辊表面积墨也会造成磨损。
    10. 特殊的工艺,如在印刷金银卡纸、不干胶或胶片等,需用特殊的油墨及特殊的添加剂,会加速胶辊的开裂老化。
    11. 油墨颗粒的粗糙度特别是UV油墨的粗糙度,对胶辊的磨损有直接的影响。
    12. 不同部位的胶辊,磨损的快慢不同。如传墨辊,由于其动作为静止→高速→静止的不断往复,其磨损程度较一般的要快。
    13.靠版水辊及墨辊,由于有与串(水)墨辊的轴向运动的作用,胶辊两端的磨损较中间的大。
    14. 在长时间停机时(如春节长假等),胶辊长时间静止挤压,造成胶辊胶体直径不均,胶辊的旋转挤压变形不一,加剧胶辊的磨损。
    15. 工作环境温控不好(过冷或过热),超出胶辊胶体的物理性质范围,加剧胶辊的磨损。

    发布时间:2018-08-13

  • 选择导热油烘筒要注意哪些方面

    使用导热油烘筒主要是在一些印染行业中,在具体选择的时候还是需要看看哪种是最好的。我们现在要是都能够对导热油烘筒做详细的了解,就能够知道所能够起到的作用是很不错的,而要是都可以正常的来选择,就能够知道在烘筒的使用上可以带来很多的便利,也可以保障设备正常的运转。
    选择方式一,根据产品的使用场所来看看多大尺寸的是合理的,也可以在市场中多了解一些具体的厂家。有些厂家生产的烘筒在质量上有保障,在使用的时候也都是比较好的,而我们要是都能够知道这些基本的情况,在具体选择的时候就会很轻松,也能够知道是不是最好的。
    选择方式二,根据导热油烘筒的价格来选择,就是在价格上要是很合理,我们所能够选择到的基本上也都是比较好的,现在烘筒的材质也是有不锈钢的,相信在使用的时候都是最好的,就能够让更多人都知道产品的基本情况,了解清楚所能够选择的都是可以正常使用的烘筒,而现在很多厂家自身也都是会提升生产质量的,不同选择方式也都是有优势的。
      
    发布时间:2018-08-03

  • 不锈钢烘筒的保养

    不锈钢烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一,因此烘筒的正常运行十分重要,那么该如何来保养不锈钢烘筒来增加其使用寿命呢:
    1. 不锈钢烘筒要定期检查辊筒壳与端盖焊接处是否牢固。
    2. 润滑良好,降低不锈钢烘筒磨损的损失。
    3. 定期清理辊筒沾上的粉尘等异物。
    4. 避免超负荷运转,延长辊筒使用寿命。
    发布时间:2018-07-28

  • 退捻开幅机的工作原理

    织物在印染加工时,经常要进行湿加工和脱水处理,脱水处理时大多采用离心机,由于离心机高速旋转时,处于自然状态的织物易变成具有捻度的绳状物,因此,在后道加工前,必须进一步对织物进行退捻开幅处理。现有的退捻开幅机主要包括机架,设置在机架上的立架,设置在立架顶部的退捻装置,设置在机架前侧的打手棒,设置在打手棒下方的分布装置,设置在分布装置下方的对中装置,设置在机架后侧的落布装置,以及设置在机架上的动力传动装置与电器控制装置等。上述的退捻开幅机主要存在以下一些缺陷一方面由于该设备不具有剖布装置,功能单一,因此,只能用于机织物的退捻开幅,而不能用于筒形针织物的退捻开剪,这样势必会增加设备的投入,降低设备的利用率,从而增加企业的生产成本;另一方面,由于上述的退捻装置结构简单,自动化控制程度较低,因此,也会影响织物退捻加工的质量。

    发布时间:2018-07-24

  • 烘筒的规格及工作原理

    烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一,直径统一为570mm,工作幅度可为1100mm、1200mm、1600mm等几种。织物在烘筒上的围绕包角为250°~276°。在印花机上电使用大烘筒,其直径为1500mm、2134mm或2438mm。
    烘筒使用的加热蒸汽,由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管),分别引入各只烘筒。
    每根进汽端的立柱(或进汽管)上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只,当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时,安全阀便会自动开启,放出超压的蒸汽。
    进入烘筒内的蒸汽,将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后,蒸汽由于散失了热量而冷却成水,冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒,进入排水端的立柱(或出水管),经疏水器(即回汽管)而排出机外,防止了水和汽同时排出。
    开冷车时,应避免蒸汽管内的蒸汽进入烘筒迅速冷却而造成烘筒吸瘪事故。
    为了烘筒较快地正常工作,必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀,同时打开疏水器的直放阀,排除冷凝水,并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡,直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭,使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。


    发布时间:2018-07-19

  • 烘筒的规格及工作原理

    烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一,直径统一为570mm,工作幅度可为1100mm、1200mm、1600mm等几种。织物在烘筒上的围绕包角为250°~276°。在印花机上电使用大烘筒,其直径为1500mm、2134mm或2438mm。
    烘筒使用的加热蒸汽,由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管),分别引入各只烘筒。
    每根进汽端的立柱(或进汽管)上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只,当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时,安全阀便会自动开启,放出超压的蒸汽。
    进入烘筒内的蒸汽,将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后,蒸汽由于散失了热量而冷却成水,冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒,进入排水端的立柱(或出水管),经疏水器(即回汽管)而排出机外,防止了水和汽同时排出。
    开冷车时,应避免蒸汽管内的蒸汽进入烘筒迅速冷却而造成烘筒吸瘪事故。
    为了烘筒较快地正常工作,必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀,同时打开疏水器的直放阀,排除冷凝水,并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡,直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭,使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
    发布时间:2018-07-19

  • 对于不锈钢烘筒的加热蒸汽的使用

    不锈钢烘筒使用的加热蒸汽,由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管),分别引入各只不锈钢烘筒。
    每根进汽端的立柱(或进汽管)上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只,当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时,安全阀便会自动开启,放出超压的蒸汽。
    进入不锈钢烘筒内的蒸汽,将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后,蒸汽由于散失了热量而冷却成水,冷凝水由排水斗或虹吸管排出不锈钢烘筒,进入排水端的立柱(或出水管),经疏水器(即回汽管)而排出机外,防止了水和汽同时排出。开冷车时,应避免蒸汽管内的蒸汽进入烘筒迅速冷却而造成烘筒吸瘪事故。
    为了不锈钢烘筒较快地正常工作,必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀,同时打开疏水器的直放阀,排除冷凝水,并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡,直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭,使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。

    发布时间:2018-07-13

  • 退捻开幅机的独特之处

    退捻开副机广泛用于棉、麻、毛、化纤、丝绸及毛巾等织物绳状湿加工,经脱水或轧水后将绳状织物退捻展开成平幅。
    退捻开幅机功率:
    1、退捻旋转:1.5KW附变频
    2、解绳机(退捻器):0.37KW附变频
    3、自动对中展开机(红外线):0.75KW
    4、自动对线布头:0.25KW
    5、主传动:3KW附变频
    6、摆布装置:1.5KW附变频
    退捻开幅机技术特点:
    1、退捻开幅机主为退捻开幅、剖布两用型,专对染色后剖布、开幅之自动机器;
    2、对于任何厚薄各类布种均能任意调整张力及对线剖开;
    3、于出布处可装置影像监视系统,以便一人操作两台机或更换布车(另先件);
    4、机台结构为钢板成型,粉底烤漆,牢固耐用;
    5、解绳机可加装送布装置,减少针织布之张力;
    6、保护性设计,传动系统及电器控制皆置于机身内侧,全自动退捻开幅机不占空间,且易于保养修护;
    7、旋为比例连动,增加解捻效率,与地面成水平,易于布车进出。

    发布时间:2018-07-05