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  • 橡胶弯辊的主要性能特点

          所谓橡胶弯辊是橡胶弯辊沿轴方向水平方向,橡胶弯辊是统一的工作辊磨损的优化措施,以提高轧辊挠度的影响,同时减少过度的橡胶弯辊的挠度和减少有害接触面积有一定的作用。
    橡胶弯辊的主要性能特点：
          1、卓越的耐高低温性能，工作温度范围－100至350度。优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。硅胶辊在自由状态下置于室外数年性能无变化，因此很多行业使用到硅胶辊也是其方便之处之一。 
          2、优异的电绝缘性能，硅胶辊的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小，燃烧后生成二氧化硅仍然是绝缘体，因此在一些需要绝缘的环境下，硅胶辊使用频率也较高。此外，硅胶辊分子结构中碳原子少，而且不用炭黑做填料，所以在电弧放电时不易发生焦烧，因而在高压场合使用非常可靠。其耐电晕性和电弧性极为良好，耐电晕寿命是聚四氯乙烯的1000倍，耐电弧寿命是氟橡胶的20倍。
          3、硅胶辊有特殊的表面性能和生理惰性，硅胶辊的表面能比大多数有机材料低。因此它具有低吸湿性，长期浸泡于水中，其吸水仅有1%，物理机械性能补下降，防霉性能良好，因此硅胶也用于水下作业或者潮湿的环境。此外硅胶辊与许多材料不粘连，可起隔离作用，
          4、硅胶辊硅橡胶无味无毒对人体无不良影响，机体反应轻微，具有优良的生理惰性和生理老化性。 
          5、高透气性，硅胶辊和其他的高分子材料相比具有极为优越的透气性，室温情况下对空中的透过率是天然橡胶的30－40倍，此外硅胶辊还具有对气体的选择性，对不同的气体的透气性不同。
    发布时间:2016-11-01

  • 橡胶弯辊的简介

          所谓橡胶弯辊是橡胶弯辊沿轴方向水平方向,橡胶弯辊是统一的工作辊磨损的优化措施,以提高轧辊挠度的影响,同时减少过度的橡胶弯辊的挠度和减少有害接触面积有一定的作用。
          橡胶弯辊有四个液压缸控制,分布于上、下工作辊操作进口和出口,每个液压缸上的位置传感器,通过传感器橡胶弯辊固定位置,必须保持上下通道动态过程中橡胶弯辊偏离中心位置同步,橡胶弯辊在进口端和出口端两个液压缸的位置同步,橡胶弯辊进口端和出口端位置的两个液压缸同步,这些都是通过传感器数值反馈到程序计算和输出相应的伺服阀调节的计算结果。
          橡胶弯辊成狂跳和消极的:所谓的通灵是指橡胶弯辊驱动横向运动,在橡胶弯辊的移动操作,弯辊力增加、),可以有效减少边缘波;负面引导指工作辊移动运营商方面,橡胶弯辊驱动横向运动,减少轧辊挠度,创建一个边缘波的可能性增加。
    橡胶弯辊是在静止状态下,1 + 4地带完成部分项目中应用,在自动模式下运行的位置移动到二级(过程自动化),手动模式,操        可以根据经验值来调整设定值,卷在板带架之前已经提前设置位置和锁,这是不允许的在滚动的过程中,镜头移动的目的主要是减少轧辊磨损,但板带材的板形控制效果有一定的影响,在换橡胶弯辊移动在某些位置加以引导,可以下个橡胶弯辊工作辊支撑位置方便橡胶弯辊。
    发布时间:2016-10-29

  • 橡胶辊的分类及应用

    橡胶辊分类：
          按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；
          按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；
          胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
    天然胶辊：
          优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。
    丁晴胶辊：
          优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
    氯丁胶辊：
          优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
    丁基胶辊：
          高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
    乙丙胶辊：
          优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。
    聚氨酯胶辊：
          具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。
    硅橡橡胶辊：
          利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。
    氟橡胶辊：
          具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。
    碳纤维辊：
          质量轻、强度高、耐高温。应用于宽幅薄膜等特殊行业。
    发布时间:2016-10-26

  • 炉底辊弯辊及断辊的处理

    　辊底式热处理炉是中厚板热处理生产线的标准配置，其炉底辊的状态好坏直接影响到出厂钢板的外观和质量。生产中炉底辊有时会发生弯辊和断辊问题。
    　　1、 弯辊
    　　当炉底辊弯辊时，各辊道面标高会不在同一基准线上，造成各个辊道载重不均，导致个别辊道超载，辊道产生裂纹或断裂。同时弯辊会导致钢板跑偏。
    　　弯辊的原因是：
    　　1）长时间停转
    　　长时间停转会导致炉底辊的弯曲，停转的原因有大面积停电、联轴器断裂、润滑不到位等。
    　　2）超载
    　　当连续生产超过设计厚度规格的厚板时会导致炉底辊弯曲。如在连续生产厚度大于100mm以上的厚板时，就容易出现这种问题。
    　　弯辊的处理：
    　　大面积停电导致炉底辊停转时要安排人员手动盘炉底辊。日常检查时要注意观察联轴器螺栓是否松动，联轴器本身是否有裂纹，润滑油是否到位。此外，要避免超载。
    　　2、断辊
    　　断辊主要出现在炉子的预热段和加热段，断辊的主要部位是轴头、轴颈和辊身。断辊发生会影响厚板的生产，同时容易产生安全事故。
    　　断辊原因是：
    　　1）加工质量
    　　为了外观质量和外径尺寸，加工厂在焊口处一般会进行车削加工，车削的厚度较大会导致加工面边缘与轴颈非加工面出现倒角，倒角部产生了应力集中区，当应力过大后，会发生断辊。
    　　2）升降温
    　　另外辊身与辊颈焊接部位的配合为间隙配合，频繁升降温后容易加速辊身和辊颈焊接部位产生裂缝，最终发生断裂。
    　　断辊的处理：
    　　取消或减少焊口处的车削加工，或者加大辊身厚度，增强结合部位的整体强度；改进辊身和辊颈部位的配合尺寸，使辊身与辊脖紧密结合。严格按照烘炉曲线升温，停炉实行炉底辊随炉冷却，降低温度变化的影响。此外应及时更换有缺陷的炉底辊。
    发布时间:2016-10-24

  • 有关烧毛机的基本知识

    烧毛的目的：

          纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难：绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等疵病：涤／棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。有些精纺毛织物、绢纺织物、针织物及纱线按加工要求，电要烧毛。     

    烧毛的原理： 
          烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的。当然，烧毛的温度和烧毛机的车速控制不当，电会损伤织物。      
    烧毛机的类型：     
          烧毛的方式有两种，即接触式烧毛和无接触式烧毛。接触式烧毛机包括铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机。无接触式烧毛机为气体烧毛机。目前，广泛使用的是气体烧毛机，铜板和圆筒烧毛机应用不太多，而电热板烧毛机已基本淘汰。
    发布时间:2016-10-17

  • 全自动水洗机进水排水小故障如何自我解决

          我们在操作全自动水洗机的时候，通常不会对排水的问题引起重视。但排水的重要性毋庸置疑，并且一旦排水出现问题时候，很少会考虑找专业厂家进行修理，所以这里就需要自己掌握一些排水方面的知识。
          全自动水洗机如果排水有问题，首先检查排水软管有没有问题，排污沟有没有堵塞。如果排水软管有打结和污垢，需要及时清洗，严重的话就需要更换软管了，同理排污沟堵塞的话，则需要及时进行疏通。还是就是检查排水电池阀有没有问题，闭合是否良好，如果存在故障的话就需要修理或更换。
    　   与排水相反，全自动水洗机还有一种与之对应的故障是不能注水，如果出现这种故障需要首先检查水龙头有没有水流，水压是否正常。然后查看一下供水管道有没有堵塞，进水阀是否有故障没有工作，如果有问题就要及时清理或者更换。此外如果水位开关不工作，也可能造成进水故障。如果是是进水不畅或者进水很小，那则需要重点考虑是否管道堵塞和水压的问题了，或者是否是因为电磁阀吸合不良等原因造成的。
          了解了以上内容以后，对于一些全自动水洗机的进排水小故障，我们完全可以自行检查和维修。但是在这里也要提醒大家在发现有零部件故障的时候，应该购买正规品牌厂家的同规格标准件或及时和生产厂家联系，以保证维修的质量。
    发布时间:2016-10-14

  • 有关水洗机的日常保养

           水洗机在正常工作时经常处于高速重载的工作状态，因此对机器的各部件的日常保养非常重要，及时到位的保养可大大延长设备的使用寿命及长时间保持良好的工作性能，下面将对水洗机的各主要部件的保养做阐述。
    一、轴承
           轴承是水洗机的主要零部件，水洗机工作的所有的载荷都是通过轴承传递出去，因此轴承质量的好坏会直接影响整个设备的性能，对轴承的日常保养需要注意一下几点：
          1.要及时给轴承加注润滑脂，一般每500小时加一次，每次需要用设备上的加油泵全程打两次，加注润滑脂目的主要是为了减少轴承滚子与滚道之间的摩擦力，保证滚子与滚道接触面不受破坏，另一个目的就是为了使轴承在高速转动时产生的热量及时散发出去，防止滚道发生烧伤及点蚀。
          2.要及时收轴承的游隙，一般建议每月收紧一次，游隙是轴承的一个重要技术参数，它直接影响到轴承的载荷分布、振动、噪音、摩擦、温升、使用寿命和机械的运转精度等技术性能。
    二、三角皮带
           电机的输出扭矩都是通过三角皮带传递到大带轮上，从而驱动转笼旋转，实现洗涤的动作。因此三角皮带是否稳定是对整个设备的性能也有很重要的作用。因为三角带长期处于摩擦传递扭矩的状态，所以会发生松弛、老化、磨损甚至断裂的情况。
    三、气源过滤器
           每天检查气动三组件,将水排出,当油位不足时加润滑油，将水排出是为了防止水分进入电磁气阀和气阀，使得它们过早损坏。
    四、变频器及电箱门的过滤网
           每周需清理变频器及电箱门的过滤网，使得内部热空气能及时散出，保证各电器元件能处于一个温度较低的环境，对延长其寿命将会有极大的帮助。
    五、进水及进蒸汽过滤阀
           我们极力推荐客户在水洗机进水进蒸汽管路接口处安装过滤阀，可以把水及蒸汽中的颗粒等杂质过滤掉，避免因杂质导致水阀蒸汽阀发生泄漏，过滤阀的过滤网需每周清理一次。
    六、皂液箱
          皂液箱是客户经常容易忽视的部件，无论是粉剂还是液体皂液的酸碱性都较强，因此每天下班都需要用清水将皂液箱上粘附的残留皂剂清洗干净。
    七、门密封圈
           一般水洗机的门密封圈的材质都为硅橡胶，因此每天都需要清理门密封圈上的杂质，防止发生橡胶老化及发生漏水现象。
    八、电器性能
           每天工作前都需试着在门打开的状态下，启动机器，结果洗衣机不应该在门开状态下运转，表明性能正常，如果发现性能有问题，需联系我们的服务人员进行维修。
    发布时间:2016-09-29

  • 水洗机常见故障和解决办法

          水洗机是洗衣行业主要的洗衣房设备之一，不仅节约时间、节约电、还节约耗材；水洗机设备虽比较简单，但是却有自身的特点和故障规律，了解这些知识可以让我们的洗衣更便捷和节省检修时间。
    1、水洗机不能进水
          首先检查进水阀这一端有没有脏物堵塞，如果没有则说明是电路有问题，首先检查进水阀有无损坏，如果没有，则可能是电脑板故障或损坏，此时要更换新的进水阀。 
    2、水洗机设备无法排水
          水洗机设备是下排水，如果不能排水首先要检查排水阀，如果因为排水阀问题造成水洗机设备无法排水，那么我们就要把这个排水阀更换掉，更换排水阀首先要把各个管的紧匝弹簧松掉，要把下面的固定螺丝松掉，就可以更换了。在更换的时候要找同型号规格同类型的更换完毕即可排除故障；也有可能是排水管堵塞，此时要赶紧清理了。
    3、加温出现问题
          遇到这种情况的时候，最简单的是放一点水出来测水温，如果水温是够，那么就可以确定是温控开关失效造成的，另外一个就是它的水永远都在加热，我们就要测量这两端有没有电压，如果没有那么就是这个程序器和供应器出现问题，如果测量有，看看发热丝有没有故障；也有可能是蒸汽阀损坏，需更换蒸汽阀。
    4、水洗机设备控制面上开关失灵
          比如水位选择开关，我们可以拆开看看，是否接触不良导致的功能丧失，如是我们可以更换也可以用清洗的方法。
    5、水洗机设备能进水但不启动
          首先我们要确认它是否一直在排水，没有达到水量，导致无法启动。其次检查水位开关是否完好，是否因为水控开关失灵导至的不能启动。
    6、水洗机设备洗衣无力
          水洗机设备放入标准容量洗涤的时候转动无力。首先要检查电机组件，是否存在电容单相损坏等现象，其次重点检查的是皮带轮，皮带是否松拖或者是韧性不够。
    7、电脑无法显示
          先排除电源接触不良；检查电路是否短路，更换同容量保险丝。
    发布时间:2016-09-22

  • 不锈钢烘筒正常操作的要求

          不锈钢烘筒是印染机械中的重要配件。综合国内外纺织机械的发展,不锈钢烘筒由于寿命长、精度高等优点越来越受到用户的青睐,其产量在整个烘筒生产中的比重日益增大。不锈钢烘筒采用1Cr18Ni9Ti板对接焊成,一般采用TIG焊,但焊缝缺陷,特别是微气孔将严重影响产品质量。
          为了烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
          我公司在提供印染、纺织设备的同时，还提供各种配件的生产，满足不同的客户需要。以优质的产品，合理的价格，个性化的服务，期待与您的合作！  
          您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会第一时间及时与您联络， 我们衷心的希望能与各届朋友合作，携手未来，共享成功的成果！
    发布时间:2016-09-18

  • 不锈钢烘筒使用的加热蒸汽工作原理介绍

          不锈钢烘筒使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只不锈钢烘筒。
          每根进汽端的立柱（或进汽管）上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。
          进入不锈钢烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出不锈钢烘筒，进入排水端的立柱（或出水管），经疏水器（即回汽管）而排出机外，防止了水和汽同时排出。
          开冷车时，应避免蒸汽管内的蒸汽进入烘筒迅速冷却而造成烘筒吸瘪事故。
          为了不锈钢烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
          泰州忠翔机械制造有限公司主营有TMG系列导布辊、烘筒、冷却辊，印花机系列辊以及橡胶辊、承压辊等辊类产品：LMH系列联合机组、蒸化机、绳状水洗机、退捻开幅机、烧毛机等印染前处理及后整理设备、以及各种耐热钢铸件、炉底辊、辐射管等，产品品种齐全，同时可根据用户要求设计加工，并经营二手印染设备。
          您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会第一时间及时与您联络， 我们衷心的希望能与各届朋友合作，携手未来，共享成功的成果！
    发布时间:2016-09-12

  • 不锈钢烘筒是如何进行工作的

          不锈钢烘筒是印染机械中的重要配件。由于寿命长、精度高等优点越来越受到用户的青睐,其产量在整个烘筒生产中的比重日益增大。
          不锈钢烘筒使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱，分别引入各只不锈钢烘筒。每根进汽端的立柱上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。进入不锈钢烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出不锈钢烘筒，进入排水端的立柱，经疏水器而排出机外，防止了水和汽同时排出。
          开冷车时，应避免蒸汽管内的蒸汽进入不锈钢烘筒迅速冷却而造成不锈钢烘筒吸瘪事故。
          为了不锈钢烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及不锈钢烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和不锈钢烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使不锈钢烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
          您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会第一时间及时与您联络， 我们衷心的希望能与各届朋友合作，携手未来，共享成功的成果！
    发布时间:2016-09-01

  • 不锈钢烘筒正常操作的要求

          泰州市华兆机械制造有限公司主要生产不锈钢滚筒、烘筒、双层冷水辊、电加热烘筒、浆染联合机、预缩整理机等印染后整理设备及其配件， TMG系列导布辊、印花机系列辊以及橡胶辊、承压辊等辊体类产品，以及各种耐热钢铸件、精密铸件，炉底辊、辐射管、金属软管、膨胀节等。  
          不锈钢烘筒是印染机械中的重要配件。综合国内外纺织机械的发展,不锈钢烘筒由于寿命长、精度高等优点越来越受到用户的青睐,其产量在整个烘筒生产中的比重日益增大。不锈钢烘筒采用1Cr18Ni9Ti板对接焊成,一般采用TIG焊,但焊缝缺陷,特别是微气孔将严重影响产品质量。
          不锈钢烘筒是印染机械中的重要配件。综合国内外纺织机械的发展,不锈钢烘筒由于寿命长、精度高等优点越来越受到用户的青睐,其产量在整个烘筒生产中的比重日益增大。不锈钢烘筒采用1Cr18Ni9Ti板对接焊成,一般采用TIG焊,但焊缝缺陷,特别是微气孔将严重影响产品质量。
          为了烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
          我公司在提供印染、纺织设备的同时，还提供各种配件的生产，满足不同的客户需要。以优质的产品，合理的价格，个性化的服务，期待与您的合作！  
    发布时间:2016-08-27

  • 烘筒的使用及工作原理介绍

          泰州忠翔机械制造有限公司主营有TMG系列导布辊、烘筒、冷却辊，印花机系列辊以及橡胶辊、承压辊等辊类产品：LMH系列联合机组、蒸化机、绳状水洗机、退捻开幅机、烧毛机等印染前处理及后整理设备、以及各种耐热钢铸件、炉底辊、辐射管等，产品品种齐全，同时可根据用户要求设计加工，并经营二手印染设备。
          不锈钢烘筒目前在洗涤机械行业有了很好的应用。看外表并不是那样的复杂，其实内部结构是很重要的，每个部分都发挥了重要的作用，下面是其使用以及工作原理介绍。
    烘筒使用及工作原理：
    　　烘筒使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只烘筒。
    不锈钢烘筒 每根进汽端的立柱（或进汽管）上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。
          进入烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱（或出水管），经疏水器（即回汽管）而排出机外，防止了水和汽同时排出。
          开冷车时，应避免蒸汽管内的蒸汽进入烘筒迅速冷却而造成烘筒吸瘪事故。
          为了烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
    发布时间:2016-08-22

  • 蒸化机的特点主要有哪些？

    蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程。蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专门设备。
    蒸化机主要特点：
    1、织物在汽蒸过程中全松弛，无张力，在自由状态下完成汽蒸工艺。
    2、成环主链条在公转的同时均匀地自转，避免了挂杆印，保证蒸化均匀一致。
    3、成环方式：利用织物自重自动成环，克服以往依靠压杆或吹汽对织物施加外力的方式，而使织物印花面造成损伤。
    4、特殊设计的饱和蒸汽发生器无须外接蒸汽来产生饱和蒸汽，使得整个印花机的蒸汽消耗极低。
    5、蒸箱内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量，颜色鲜艳，色牢度好。
    6、同类蒸化机相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助剂用量降低30-40%。
    7、整机采用PLC可编程控制器，触摸屏控制与按钮两套控制，操作方便。
    8、新型成环装置可使设备的******车速达到60m/min。
    9、结构紧凑节约能源。
    发布时间:2016-08-18

  • 安装不锈钢烘筒是有哪些注意事项？

          泰州忠翔机械制造有限公司主营有TMG系列导布辊、烘筒、冷却辊，印花机系列辊以及橡胶辊、承压辊等辊类产品：LMH系列联合机组、蒸化机、绳状水洗机、退捻开幅机、烧毛机等印染前处理及后整理设备、以及各种耐热钢铸件、炉底辊、辐射管等，产品品种齐全，同时可根据用户要求设计加工，并经营二手印染设备。下面忠翔来跟大家简单谈谈安装不锈钢烘筒时有哪些注意事项，具体内容如下：
          1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查；

          2、轴承 转不锈钢烘筒干机轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处

          （1）转动轴承

          （2）轧辊轴承

          （3）所有齿轮

          （4）活动轴承、滑动平面；

          3、注意机器各部位的工作是否正常；
          4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；
          5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；
          6、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；
          7、保证不锈钢烘筒轮带与 托轮不小于50%的接触面。
    发布时间:2016-08-15