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  • 简谈橡胶辊的应用市场

    橡胶辊在棉纺行业的并条、粗纱、细纱机上都有使用。橡胶辊在纺纱牵伸过程中，担负着控制纤维运动、减少浮游纤维提早变速、改善成纱条干、减少纱线粗细节、毛羽产生的作用。

    性能优良的橡胶辊不仅要具有优良弹性、吸振性、较小的压缩变形和佳的耐磨性、良好的抗静电性和吸放湿性、抗缠绕性、耐油性，而且还要有稳定而均匀的硬度、适纺性能要强、抗臭氧、耐老化等特点。

    2011年上半年大多数纺织器材企业感觉橡胶辊销售情况较好，其中无锡二橡胶股份有限公司2011年1~6月销售收入实现18004万元，销售橡胶辊4413.91万只，胶圈17711.45万只。在分析销售情况较好原因时，大多受访企业将其归因于“自己公司产品的市场竞争力增强、拓展海外市场”。

    也有的被调查企业反映2011上半年的销售情况与2010年同期基本持平，主要原因是“同类产品的市场竞争更加激烈”。这些企业的“利润增幅与销售增幅与2010年同期相比基本持平，单品利润与往年相差不多”；个别企业还出现了“利润增幅明显低于销售增幅，单品利润有所下降”的情况。

    从市场及用户反馈来看，下游企业对橡胶辊的质量要求更高，一些企业甚至开始转而选择进口产品。对于2011年下半年的市场形势，所有受访企业均表达了“市场需求增速趋缓”和“市场需求呈下滑趋势”的观点，并普遍对前景不乐观。

    泰州忠翔机械制造有限公司专业从事不锈钢烘筒,不锈钢导布辊,导油烘筒以及退捻开副机的生产和销售，您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会及时与您联络，公司秉着“质量优良、用户至上”的原则，以市场为导向，以服务用户为宗旨，热忱期待与您的合作！欢迎来电咨询：13801472459

    发布时间:2017-10-13

  • 橡胶辊的正常使用期限

    橡胶辊的寿命长短不仅与它在生产制造过程中使用的原材料有一定的关系，也与日常生活中的保养有很大的关系。如果平时不注意保养和维护，再好的胶辊坏起来也会很快的，本来可以用几年的东西可能用一年就坏掉了， 如果平时注意橡胶辊的日常维护和保养，使用2-3年是不成问题的。当然在操作过程中也要注意按照使用说明步骤一步步进行操作，经常去查看橡胶辊使用情况，用完以后要轻拿轻放，放到合适的位置，选择一个好的贮存环境。
    您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会及时与您联络，我们衷心的希望能与各届朋友合作，携手未来，共享成功的成果！

    发布时间:2017-10-11

  • 橡胶辊的日常使用和保养方法

    橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密，稍有差池，会直接影响到使用效果。这就要求无论是在日常使用还是保养过程中，都要掌握正确的方法和技巧：
    1、胶辊之间的压力过重。胶辊之间的压力重，会增加胶辊之间的摩擦力，加速胶辊的老化和变形，加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。解决的方法就是：胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。
    2、胶辊表面晶化的处理。表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔，会使胶辊失去亲墨的作用，造成油墨的传递布均匀，容易出现油墨的乳化。解决的办法就是：把机器上的胶辊卸下来，把胶辊表面晶化层擦掉，显出原来胶辊的橡胶颜色，再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净，重新安装和调节好胶辊的压力。
    3、胶辊上的轴承的保养。在机器的高速运转中，胶辊上轴承磨损是很明显的。胶辊的轴承受到一定程度的损坏后，就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压，减短胶辊的使用寿命。所以要求操作工每周要把胶辊拿下来，给轴承打上黄油，把那些磨损得厉害得，转动不良得轴承换掉，保证胶辊的正常使用。
    4、车间环境堆胶辊的影响。在闷热和潮湿的天气和来自周围的灰尘飞扬的环境生产中，机器的高速运转使到胶辊的表面温度不断升高，胶辊在发热膨胀，加大胶辊的磨擦，这样会使得胶辊的使用寿命缩短。所以在有条件的工厂里，胶印插件要求安装空调，保持车间整洁、干净，使得机器在良好的环境中生产运转，只有在良好的车间环境里生产，才会生产出高品质的产品来。

    发布时间:2017-09-29

  • 橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺

    橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯，胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等，按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺：
    1、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
    2、工业胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
    3、喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。
    4、包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。
    5、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。
    6、胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。
    经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。东莞科奕胶辊厂经过十年的发展，可包胶直径为10MM－1米的胶辊，包胶材料可根据胶辊的用途选用橡胶、聚氨酯或者是硅胶。产品远销国内外，得到广大客户的好评与承认。

    发布时间:2017-09-23

  • 如何正确存放闲置的橡胶辊

    正确的存放方式为：将橡胶辊用净水洗干净，然后用塑料膜密封好，好不让它和空气接触，然后将它放在专门存放的地方，切不可东倒西歪，影响其内部的机械性能和橡胶表面的质量。
    内部的轴承和轴头需要很好的润滑
    我们建议，在日常情况下，好每周都对使用的橡胶辊作出一定的维护，对其橡胶表面和内部的润滑一定要做的够好。
    一、橡胶辊,胶辊,胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重，会增加胶辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速胶辊的老化和变形，加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。
    解决的方法就是：胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝，3cm 宽的塞片插试胶辊之间，能够感到有一定紧力就行。
    擦洗后，再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上，以利下次使用。
    二、胶辊表面晶化的处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔，会使胶辊失去亲墨的作用，造成油墨的传递布均匀，容易出现油墨的乳化。
    解决的办法就是：把机器上的胶辊卸下来，用架子放平，拿布团粘煤油和浮石粉，用力均匀地擦胶辊的表面，把胶辊表面晶化层擦掉，显出原来胶辊的橡胶颜色，再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净，重新安装和调节好胶辊的压力。
    三、胶辊上的轴承的保养在机器的高速运转中，胶辊上轴承磨损是很明显的，特别是操作工平时堆轴承的保养布注意，那磨损就更厉害。胶辊的轴承受到一定程度的损坏后，就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压，减短胶辊的使用寿命。并会使到印出的产品有“墨、水杠”现象。所以要求操作工每周要把胶辊拿下来，给轴承打上黄油，把那些磨损得厉害得，转动不良得轴承换掉，保证胶辊的正常使用。

    发布时间:2017-09-19

  • 橡胶辊的迅速发展背后带来的约束有哪些

    一说起橡胶辊，相信很多业内朋友都有所了解，就拿中国胶辊交易网上的胶辊咨询来说，对于橡胶胶辊的介绍也不再少数，但是我也很肯定的说，应该也有不少朋友不太清楚它的适用范围，不知道它具体用在哪儿才能体现出它的价值。
    橡胶胶辊随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时，国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。
    从国际印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备，但当 印刷橡胶胶辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷橡胶胶辊远不及原装设备的橡胶胶辊。
    过去的印刷企业都内设“胶房”，里面专门生产印刷橡胶胶辊，污染严重。随着印刷业的发展，设备的换代，传统老式印刷橡胶胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬，尤其是对印金、印网纹版更不适应，阻碍了印刷质量的提高。
    进入80年代印刷橡胶胶辊有了一次较大的革命，新印刷橡胶胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀，但造价高，使中小企业望而却步。随着经济的快速发展，它还是受到广大用户一致好评。

    发布时间:2017-09-13

  • 浅谈胶辊的硬度问题

    胶辊在印刷中是不可或缺的一部分，胶辊的硬度对印刷效果有着直接影响，那么怎样去选择胶辊的硬度呢，下面跟随小编一起了解下。
    胶辊的胶型和硬度对于不同的印刷方式来说都是非常重要的，不同的印刷要求胶辊具有不同的机械标准和化学标准。以胶印为例，印刷胶辊的硬度在一定程度上可反映橡胶的品质，硬度过大可能使其抗腐蚀能力得到一定增强，但是带水和带墨能力下降，并且对于印刷机器的损耗以及对于PS版的图文的磨损增加。硬度过小则可能因抗压和耐腐蚀的能力差而造成胶辊使用寿命过短。
    扬州帝一辊业有限公司建议确定印刷胶辊硬度的原则是：在要保证良好的上水和上墨能力，且有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用能力的前提下，印刷胶辊的硬度应适当的降低。在实际印刷应用中，选用适当的胶型可避免由于胶辊的原因引发的印刷质量故障，以保证印刷相对稳定顺畅。
    另外，不同地方使用的胶辊，具有不同的性能。在印刷机的自动清洗装置中使用的胶辊的胶型对清洁剂的传输和自洁能力良好，而且抗腐蚀性能好；另外，现在也已经有了专门解决纸毛和纸粉问题的除脏胶辊。

    发布时间:2017-09-06

  • 正确操作不锈钢烘筒的方法

    不锈钢烘筒是印染机械中的重要配件。综合国内外纺织机械的发展,不锈钢烘筒由于寿命长、精度高等优点越来越受到用户的青睐,其产量在整个烘筒生产中的比重日益增大。不锈钢烘筒采用1Cr18Ni9Ti板对接焊成,一般采用TIG焊,但焊缝缺陷,特别是微气孔将严重影响产品质量。
    为了烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
    您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会及时与您联络，我们衷心的希望能与各届朋友合作，携手未来，共享成功的成果！

    发布时间:2017-08-30

  • 不锈钢烘筒是如何工作的

    不锈钢烘筒使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只不锈钢烘筒。
    每根进汽端的立柱（或进汽管）上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。
    进入不锈钢烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出不锈钢烘筒，进入排水端的立柱（或出水管），经疏水器（即回汽管）而排出机外，防止了水和汽同时排出。
    开冷车时，应避免蒸汽管内的蒸汽进入不锈钢烘筒迅速冷却而造成不锈钢烘筒吸瘪事故。
    为了不锈钢烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及不锈钢烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和不锈钢烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使不锈钢烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。

    发布时间:2017-08-24

  • 双层油加热烘筒所用特氟龙涂层的特性

    双层油加热烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，它使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只烘筒。那么作为双层油加热烘筒涂层主要使用的特氟龙涂料有哪些特性呢？下面我们从以下几点来为你解答：
    不粘性：几乎所有物质都不与杜邦特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
    耐热性：双层油加热烘筒所用杜邦特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
    滑动性：杜邦特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
    抗湿性：双层油加热烘筒所用杜邦特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
    耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
    耐腐蚀性：双层油加热烘筒所用杜邦特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
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    发布时间:2017-08-18

  • 简述安装烘筒的注意点

    烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，直径统一为570mm，工作幅度可为1100mm、1200mm、1600mm等几种。织物在烘筒上的围绕包角为250°～276°。在印花机上电使用大烘筒，其直径为1500mm、2134mm或2438mm。
    1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
    2、轴承 转筒烘干机轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
    3、注意机器各部位的工作是否正常。
    4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
    5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
    6、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
    7、保证轮带与 托轮不小于50%的接触面。
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    发布时间:2017-08-11

  • 如何合理判定不锈钢烘筒筒体小厚度

    对烘筒简体的小厚度作出合理的规矩，而不用拘于GB150～1989的束缚。”并通过计算及多方证明来树立自己的观念。并且要在“新职业规范将对烘筒筒体的小厚度进行修订。”但作者也对“出产公司用2mm钢板出产巾570mm，公称宽度≤2200mm仍会影响烘筒的安全功用”表明晰忧虑。不锈钢烘筒毕竟是压力容器，且面很多广，安全仍是位的，稍有不小心，后果不堪设想，特别是上升到规范。所以本刊登载这篇文章，期望广大读者用户提出各自观念，也为也许进行烘筒新规范的拟定供给参看。
    不锈钢烘筒筒体的小厚度。处理了多年来因筒体实习厚度与GBL50《钢制压力容器》的规矩不一致，而不得不增加原材料毛坯厚度，而致使浪费钢材、能耗的不合理现象，一同也消除了对GBL50规范中关于筒体小厚度规矩的误解。为有关有些、公司合理、安全出产、运用、处理这有些规范的不锈钢焊接式烘筒供给了依据。
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    发布时间:2017-08-03

  • 烘筒为什么需要定期保养

    烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，因此烘筒能否正常运行十分关键，那么该如何来保养烘筒以增加其使用寿命呢？下面小编和大家普及下保养小知识。
    1. 要定期检查辊筒壳与端盖焊接处是否牢固。
    2. 润滑良好，降低磨损的损失。
    3. 定期清理辊筒沾上的粉尘等异物。
    4. 避免超负荷运转，延长辊筒使用寿命。
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    发布时间:2017-07-27

  • 不锈钢烘筒的工作要求

    不锈钢烘筒是印染机械中的重要配件。综合国内外纺织机械的发展,不锈钢烘筒由于寿命长、精度高等优点越来越受到用户的青睐,其产量在整个烘筒生产中的比重日益增大。不锈钢烘筒采用1Cr18Ni9Ti板对接焊成,一般采用TIG焊,但焊缝缺陷,特别是微气孔将严重影响产品质量。
    为了烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
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    发布时间:2017-07-19

  • 简谈不锈钢烘筒正常使用方法

    不锈钢烘筒是印染机械中的重要配件。综合国内外纺织机械的发展,不锈钢烘筒由于寿命长、精度高等优点越来越受到用户的青睐,其产量在整个烘筒生产中的比重日益增大。不锈钢烘筒采用1Cr18Ni9Ti板对接焊成,一般采用TIG焊,但焊缝缺陷,特别是微气孔将严重影响产品质量。

    为了烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。

    泰州忠翔机械制造有限公司专业从事不锈钢烘筒,不锈钢导布辊,导油烘筒以及退捻开副机的生产和销售，欢迎来电咨询：13801472459

    发布时间:2017-07-15
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